井式退火爐采用材質(zhì)為 OCr25Al5 電爐絲 ,總功率為 110 kW。它分為上、下兩區(qū)域加熱 ,分段控制 ,上段功率 45 kW ,下段為 65 kW。

井式退火爐膛內(nèi)裝保護罐(內(nèi)膽) ,爐膛尺寸為 1 500 mm(爐膛高度) ×1 200 mm(爐膛直徑) 。70 鋼或 65 Mn 小規(guī)格異型鋼絲采用完全退火工藝在 760 ℃保溫 2 h ,然后隨爐冷卻到 500 ℃以下出爐空冷。將直徑為 ª1. 0 mm 的 70 鋼絲(表面附有磷化層和拉絲粉) ,經(jīng)過軋機軋制成扁絲 ,最后經(jīng)過小型四輥輥拉模加工成異型鋼絲。收線卷筒直徑為 350mm ,鋼絲盤重 30～50 kg。

井式退火爐電爐絲

軋機和小型四輥輥拉模采用 10# 機油潤滑。退火前小規(guī)格異型鋼絲由于尺寸小、鋼絲之間間隙小 ,附著在鋼絲上的機油較多。在裝爐退火前鋼絲一般平放 ,控油 3～5 天。對于粗規(guī)格鋼絲來說 ,油可較易控掉。

井式退火爐電爐絲

細規(guī)格異型鋼絲裝爐不用料架 ,而是平放堆集在保護罐(內(nèi)膽) 底部 ,最多處理 1 t 鋼絲。由于采用完全退火工藝 ,為了防止鋼絲氧化、脫碳 ,保護罐內(nèi)蓋和外爐蓋采用細砂密封。裝好爐后 ,按設(shè)定工藝開始升溫處理。